Пользовательский промышленный экструдированный алюминиевый профиль

Экструдированный алюминиевый профиль - это тип алюминиевого продукта, который образуется путем затягивания нагретого алюминия через выброс экструзионной формы H13 для создания определенной формы или профиля. Он обычно используется в различных отраслях, таких как строительство, автомобильная, аэрокосмическая и электроника, благодаря своей легкой, высокой прочности и превосходной коррозионной стойкости. Материал, используемый для экструдированного алюминиевого профиля, обычно состоит из алюминиевого сплава 6000 серии, который состоит из магния и кремния. Этот алюминиевый сплав обладает хорошими механическими свойствами, отличной поверхностью, и его легко выдавать. Процесс экструзии включает в себя нагрев алюминиевой заготовки до определенной температуры, а затем проталкивает ее через матрицу, используя гидравлическую прессу. Высокая экструзионная плесень H13 предназначена для создания желаемой формы профиля, а алюминий охлаждается, когда он выходит из матрица, чтобы сохранить свою форму. После экструзии алюминиевый профиль может быть сокращен до желаемой длины и дополнительно обрабатывается с помощью точной обработки ЧПУ или других вторичных операций. Производственный процесс экструдированного алюминиевого профиля включает в себя подготовку заготовки, экструзию, охлаждение, растяжение, резку, обработку поверхности и упаковку. Точный процесс может варьироваться в зависимости от конкретных требований профиля. Обработка с ЧПУ часто используется для дальнейшего уточнения экструдированного алюминиевого профиля для достижения точных измерений и допусков. Допуск на обработанные экструдированные алюминиевые профили с ЧПУ обычно варьируется от +/- 0,1 мм до +/- 0,5 мм, в зависимости от сложности профиля и конкретных требований клиента. Максимальный размер секции, который может быть достигнут для экстрадированного алюминиевого профиля. Зависит от емкости экструзионной прессы и дизайна матрицы. Самый большой размер секции, который может быть экструдирован, обычно составляет около 600 мм x 600 мм, но это может варьироваться в зависимости от конкретного экструзионного пресса и используемой умирания экструзионной формы H13. Sprinf Back Behipors Exrtruded 6063 алюминиевого профиля в последующих процессах производства Muti Stage. Процесс производства автомобильных экструдированных алюминиевых профилей является многоэтапным процессом, который включает в себя экструзию иллюминатора, лечение старения, изгиб и электрофоретическую живопись. Прогнозирование и снижение Sprunback необходимы для контроля качества изогнутых профилей. Тем не менее, существующие исследования, связанные с проблемами, были в основном сосредоточены на стадии процесса изгиба. Это исследование было направлено на изучение поведения пружины экструдированного алюминиевого профиля в течение всего процесса производства с помощью численного моделирования с экспериментальными валидациями. Был выявлено механизм формирования и правило пружины для алюминиевого профиля на разных этапах процесса. Был предложен оптимальный путь процесса для производства изогнутых алюминиевых профилей. Результаты исследований показывают, что по сравнению с области переходного изгиба, сокращение алюминиевого профиля во время процесса изгиба, вызванного готовой областью изгиба и двух прямых областей является относительно невелико. Угол вершины увеличивается с увеличением угла изгиба и времени старения. После сгибания инструментов разгрузка, напряжения двух прямых зон почти полностью расслаблены. Однако в материале, прилегающем к нейтральному слою алюминиевого профиля, существуют большие остаточные растягивающие и сжимающие напряжения в материале, прилегающем к нейтральному слою алюминиевого профиля. Следовательно, релаксация остаточного стресса вызывает дополнительную вершину склонных профилей во время последующих процессов термической обработки. Дополнительный угол вершины показывает линейную корреляцию с углом изгиба и корреляцию параболы со временем старения. Общий угол вершины является минимальным для маршрута 3, что экструдированный алюминиевый профиль сначала согнут к требуемой форме, а затем обрабатывается искусственным старением и, наконец, обрабатывается электрофоретической живописью.